Case.

数字孪生案例

本图为项目成果,严禁盗用

  • 某集团智慧水厂数字孪生示范项目

    项目规模日净水量16万吨。

    项目概况本项目为某集团智慧水厂数字孪生示范项目,由深圳模动数字科技有限公司提供三维数字化(数字孪生)总体技术服务

    服务内容三维数字化建模、数字孪生系统开发、功能开发、VR系统开发、企业执行标准编制。

    项目特点

    1、数字孪生系统集成全厂传感物联数据,包括生产运行管理数据、水厂环境监测、日常调度管理、报警管理、供水管理、能耗管理、设备管理、AI智慧模型管理、巡检管理、成本分析管理、数据查询、智能报表管理、安防系统管理、系统配置管理、移动APP功能;

    2、厂区建设年代久远,图纸缺失,综合专业技术要求较高;

    3、采用全息三维建模技术路线,工期短,费用少;

    4、数字孪生系统采用BS架构,支持与大数据系统集成融合。

1、设备类:设备档案、运行状态;

2、生产设备:各类生产水泵和相关辅助生产设施设备数据实时运行的状态展示;

3、水质监测设备:菌群水质监测仪、重金属监测仪、无机盐检测仪、PH值监测仪、金属离子监测仪等;

4、能耗监测设备:各类水泵及相关辅助设备耗电监测;
5、消防设备:烟感器(包含消防报警系统所有烟感、温感)、消火栓、手动报警器、消防主机、水池、喷淋、末端试水装置、消防配电箱、气灭盘等;
6、安防设备:摄像头,可调取视频监控画面、门禁、车辆出入闸口、防碰撞装备、周界线;
7、环境设备:可燃气监测传感器、有毒有害气体传感器;
8、建筑类:厂区各建筑模型,精确到楼层、房间、楼梯、梁柱、大型主要管线模型。

应用价值:

 

1、实现工艺流程、水质管理、设备维护、电能管理、档案查询、考试培训等业务的数字化升级,为后续智慧运维奠定基础;

2、可随时查看水厂地下管网分布状态,输入管道名称、尺寸、管道分类等模糊信息,可搜索出对应地下管线的位置,为厂区检维修提供极大便利;

3、实现水厂内部的空间管理,按照工艺生产区进行划分,以第一人称视角或第三人称视角在水厂不同工艺段漫游,在漫游可随时查看机电设备、管线的基础信息,实现线上巡检,线下故障精准处理的完整闭环,极大的减少了水厂巡检的工作量;

4、在全厂三维模型中随时查看某个设备的相关信息,实现数据共享,联动对应设备参数、历史检维修安装时间、厂家、备品备件、历史检维修、历史故障等信息,为厂区的安全稳定运行提供了极大的便利;

5、系统在线模拟水厂工艺运转流程。如综合池混合并堵漏模拟,停止供水、关闭水闸、切断水源、堵漏处理、开启水闸、恢复供水等全套工艺流程在线模拟,为厂区内不同工作人员提供仿真培训,极大的提高了培训的效果和质量;

6、对水厂水质可按年月日不同维度进行分析,如进水质与供水水质相关数值、平均去除率、报警占比、水质合格率等,并可选择不同类型水质数据进行分析处理,实现水质数据的总览与统计分析,极大限度的提高业务人员工作效率,为水厂实现智慧加药提供基本的数据支撑;

7、对取配水泵房各个水泵进行性能及能耗监测,运行人员根据监测的数据进行不同性能水泵的组合优化,实现水厂能耗节约的目的;

8、经过通过水质数据,药剂投加历史数据等大数据分析,建立精准控制数据模型,经过人工智能的数据训练,实现智慧加药能力,系统实现自协调、自判断的预判能力,为运行人员提供数据参考从而全面提升整个生产过程的智慧化程度做到自动、高校、低耗,确保安全供水;

9、智慧节水,通过不同性能机泵的分布及组成,对取、配水泵房不同性能机泵的供水方案进行优化组合。使整厂机泵长期保持最佳运行状态,从而达到节能降耗的目的。

水质、水量、能耗、生产、消防、安防、环境相关监测设备全要素三维建模

 

数万传感,确保安全

基于物联网技术,将现场针对水质(进厂水质、出厂水质)监测数据(水质达标率、PH值、余氯、耗氧量和电导率)、能耗数据(用电总量、用电趋势)、药耗数据、流量数据、预警数据(水质数据预警、安防设备预警、消防预警、设备异常预警)、维保数据(当月设备维修数据、维护设备分类占比、维修设备分类)等进行收集,并将数据传输至平台数据库,对水厂运行状态进行汇总统计分析,为水厂智慧化运行提供关键的数据支持。

All feature 3D modeling

管线设备精细化建模

 

数物互联,保证运行

检修单与设备运行系统相连接,检修区域则高亮显示;闸门互相联动,根据工艺顺序连续显示水流情况;检修闭环,按顺序依次开闸,关联水流,为安全检维修保驾护航。

Fine modeling

项目截图:

三维管理对象: